Az automatizált vezérlés precíz végrehajtása: A modern, nagy{0}}sütőgépek általában teljesen automatikus vezérlőrendszert alkalmaznak. A munkafolyamat a következő:
Paraméterek beállítása: A folyamatparaméterek bevitele számítógépes vezérlőpanelen vagy PLC rendszeren keresztül, beleértve a hőmérsékletet (60-95 fok), a forgási sebességet (ajánlott 1200-1500 ford./perc között szabályozni) és az időt (20-40 perc között állítható). A Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory által gyártott 100 kg-os ipari szárító támogatja az áramkimaradás elleni védelmet, hogy megakadályozza a váratlan leállás miatti szövetkárosodást.
Etetés és fűtés: Miután a szövetet betöltötte a rozsdamentes acél belső dobba, a rendszer automatikusan elindítja a fűtési programot. A gőzzel fűtött-modellek (például a Longhai márkájú intelligens fröccsöntőgép) gőzforráshoz kell csatlakoztatni, míg az elektromos -fűtött modellek (például a Longhai márkájú nagy szárító) közvetlenül az ellenálláshuzalon keresztül termelnek hőt.
Egyidejű fröccsöntés és szárítás: Amíg a belső dob forog, a forró levegő keringtető rendszere tovább működik, biztosítva, hogy az anyag szinkronban száradjon a fröccsöntési folyamat során. A Taizhou Longhai Laundry and Dyeing Machinery Factory által gyártott vízmentes gyapjú pulóverszárító közvetlen-injekciós permetezési módszert alkalmaz, ami tovább csökkentheti a szárítási időt.
Kisütés és hűtés: A folyamat befejezése után a rendszer automatikusan leállítja a fűtést és leadja a maradék hőt. Ezután a szövetet egy nagy-átmérőjű üvegajtón keresztül távolítják el. Egyes modellek (például a Tongyang márkájú szövetpelletizáló gép) hűtőfunkcióval vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a szövet magas hőmérséklet miatti deformálódását.
