Terméknév: 4-Csatornás légáramú lágyítógép flanelhez / Speciális, négy légáramú lágyítógép flanelhez

Termék áttekintése

Ez a berendezés egy új generációs, nagy{0}}hatékonyságú légáramlás-lágyító gép, amelyet kifejezetten flanelhez, korallgyapjúhoz, polárgyapjúhoz és különféle plüssszövetekhez fejlesztettek ki, vezető „4-Channel” négy-levegőáramlásos kialakítással. A hagyományos egy-csatornás vagy kétcsatornás-berendezésekhez képest a négy-csatornás szerkezet megduplázza a gyártási kapacitást és optimalizálja az energiafogyasztást, lehetővé téve négy kötélszál-formaszövet egyidejű feldolgozását. A nagynyomású, forró légáram hatására a szövet teljesen dörzsölődik és megrázódik a Venturi-csőben, majd nyomásvesztés hatására azonnal kitágul, majd mérsékelt ütés követi a rácsot. Ezzel kiváló fizikai lágyító hatás érhető el. Ez a gép jelentősen javítja a flanel kézérzetét, bolyhosságát és rugalmasságát, így nagyobb értéket ad termékeinek. Ideális választás közép- és nagyüzemi festő- és nyomdaipari vállalkozások számára, amelyek a termelési kapacitás és a minőség javítására törekszenek.

Főbb jellemzők

Négy-Channel Ultra-Nagy hatékonyság:

A 4 független légáramlási csatornás kialakítás lehetővé teszi négy szövetszál egyidejű feldolgozását, megduplázva a gyártási hatékonyságot a kétcsatornás{1}}berendezésekhez képest, és csaknem megnégyszerezve az egycsatornás{2}}berendezésekhez képest. Maximalizálja a kibocsátást azonos munkaerőköltségek és alapterület mellett, jelentősen csökkentve az egységnyi feldolgozási költségeket és javítva a vállalati versenyképességet.

Fizikai lágyító vegyszerek:

Tiszta fizikai lágyító elv. A nagy-nyomású légáramú dörzsölés, az azonnali tágulás és az ütési hatás szinergikus hatásai révén a szálak belső feszültsége teljesen megszűnik. Szüntesse meg vagy jelentősen csökkentse a vegyi öblítők használatát, zöld és környezetbarát termelést érjen el, miközben elkerüli az olyan problémákat, mint a zsíros, ragadós vagy sárguló kézérzet, igazodva a mai textilipar fenntartható fejlődési trendjéhez.

Flanel{0}}Speciális optimalizálási rendszer:

Átfogó paraméter-optimalizálás kifejezetten a flanel, korall gyapjú, polár gyapjú és egyéb plüss szövetek jellemzőihez. Ez magában foglalja a légáramlási nyomás gradiens szabályozását, a hőmérsékleti görbe beállításait, valamint a ciklusszámlálások és az ütközési gyakoriság egyeztetését. A feldolgozás után a flanelnek terjedelmes és telt felülete van, a halom jó felállásával, puha és sima kézi tapintással, valamint egyenletes, hosszan tartó, telt és kerek részecskékkel{2}}tartó pépesítési hatásokkal, jelentősen javítva a termék minőségét.

Alacsony-feszültségű, gyengéd szállítórendszer:

A speciálisan tervezett teflon{0}}bevonatú csúszdák és a szegmentált szállítórendszer rendkívül alacsony feszültségű működést biztosítanak a folyamat során, hatékonyan elkerülve a deformációt, a ferdeséget és egyéb problémákat, megőrizve a szövet méretstabilitását és eredeti szélességét. Különösen alkalmas feszülésre{3}}érzékeny, könnyű plüss anyagokhoz, mint például a flanel.

Intelligens energiatakarékos{0}}vezérlőrendszer:

A fejlett frekvenciakonverziós vezérlési technológia automatikusan beállítja a ventilátor teljesítményét a terhelés alapján, elkerülve az energiafogyasztást. Az optimalizált légcsatorna-szerkezet és a nagy-hatékonyságú szigetelőréteg csökkenti a hőveszteséget. A többféle energiatakarékos-konstrukció 30–40%-kal csökkenti az átfogó energiafogyasztást a hagyományos folyamatokhoz képest, ami jelentős gazdasági előnyökkel jár az ügyfelek számára.

Teljesen automatikus intelligens vezérlőplatform:

Nagy érintőképernyős PLC vezérlőrendszerrel felszerelve, amely lehetővé teszi több száz folyamatparaméter előre beállított tárolását, valamint a kezelési programok egy-érintéssel történő előhívását a különböző szövetekhez, súlyokhoz és stílusigényekhez. Négy független csatorna működési állapotának valós idejű nyomon követése-, automatikus hibadiagnosztika és riasztás, nyomon követhető előzményadatok, egyszerű és intuitív kezelés, csökkentve a kezelői tapasztalatoktól való függőséget.

Moduláris karbantartási tervezés:A négy csatorna független moduláris felépítésű, lehetővé téve a karbantartást egyetlen csatornán a teljes gép leállítása nélkül, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a berendezés általános hatékonyságát.

Részletes működési elv

Ez a berendezés aerodinamikai és folyadékdinamikai elveken alapul, és magas{0}}hőmérsékletű, nagynyomású-levegőáramot használ tápmagként. A kötél-formájú szövet egyenletesen kerül a négy-csatornás rendszerbe egy lengőadagolón keresztül:

Venturi dörzsölési fokozat: A szövetet négy független Venturi-csőbe szívja fel a nagy-sebességű légáramlás, amely átfogó dörzsölésnek és nagy-frekvenciás verésnek veti alá a csövek belsejében lévő erőteljes légáramlás által. Relatív mozgás történik a rostok között, kezdetben felszabadítva a belső feszültséget.
Azonnali tágulási szakasz: Abban a pillanatban, amikor a szövet rendkívül nagy sebességgel kilökődik a cső kimenetéből, a nyomás hirtelen nagy nyomásról légköri nyomásra csökken, aminek következtében a szövetszálak azonnal kitágulnak és kinyílnak. Ez egy döntő lépés a puha kézérzet eléréséhez.
Ütésütő szakasz: A kiterjesztett szövet nagy sebességgel ütközik a speciálisan kialakított rácslemezekkel, mérsékelt mechanikai ütőerőt hozva létre, tovább lazítja a szálszerkezetet, és bolyhosabbá és puhábbá teszi a kezet.
Kíméletes visszatérő fokozat: Végül finoman lecsúszik a teflon{0}}bevonatú csúszdákon keresztül a gép elejéhez, egy ciklust teljesítve.

Több előre beállított feldolgozási ciklus után a szövet tartós, egyenletes puha és bolyhos hatást ér el. A négy csatorna egymástól függetlenül, interferencia nélkül működik, biztosítva a kezelési hatások konzisztenciáját minden tételnél.

Műszaki előírások

Csatornák száma	4 csatorna
Feldolgozási sebesség	0-300 m/perc (állítható)
Hőmérséklet tartomány	0-140 fok
Hőmérséklet pontosság	±1,5 fok
Teljes fúvóteljesítmény	Modell szerint konfigurálva (75kW-160kW opcionális)
Napi kapacitás	körülbelül 25 tonna (24 óra)
Ellenőrzési módszer	PLC és érintőképernyős automatikus vezérlés
Tápegység	380V/50Hz
Teljes méret	Hossz 13900mm Szé 4990mmMa 4550mm

Alkalmazható szövetek és alkalmazások

Szövet kategória / Specifikus típusok / Alkalmazási hatások

Plüss szövetek: Flanel, korall gyapjú, puha arc gyapjú, bársony, polar fleece, PV gyapjú, szuper puha, baba gyapjú. A kupac egyenletes és telt, a gyapjú felület dús és telt, a kézi tapintás puha és sima, ami javítja a termék minőségét.
Kötött szövetek: Polár, pulóver, vattaszövet, bordázott anyag és légrétegezés javítja a kézérzetet, megszünteti a kemény és merev érzetet, valamint növeli a bolyhosságot és rugalmasságot.
Szövött szövetek: A szőtt pamutszövet, vászonszövet, vegyi rostszövet, kevert szövet, farmerszövet puhává és kényelmessé teszi az anyagot, csökkenti a merevséget és javítja a viselési élményt.
Speciális kidolgozás: gyapjúlágyítás, textúra javítása, zsugorodást megelőző kezelés és -hullás utáni kezelés. Testreszabott folyamatok az ügyfelek igényei szerint a személyre szabott stílusok elérése érdekében.

Alkalmazási forgatókönyvek / Részletes leírás

Flanel bolyhos bevonat: Ez lehetővé teszi, hogy a gyapjú felülete egyenletes és telt moher hatást érjen el, erős háromdimenziós textúrával. Növeli a termék hozzáadott értékét, javítja a kézi tapintást, javítja a merev szövetek textúráját, selymesen puha tapintást kölcsönöz az anyagnak, és kiváló -ruházati anyagokhoz is alkalmas.
Szakaszos lágyítási feldolgozás: Alkalmas nagy és közepes méretű-szövetfestő- és -kikészítő gyárakhoz, nagy-üzemi és folyamatos gyártáshoz. Nagy hatékonyság és kiváló eredmények.
Kész szövet kikészítése : Adja hozzá a puhaság és teltség értékét a kész szövethez, növelje a termék piaci versenyképességét, és miután az anyag kikopott, végezzen légáramlásos lágyítást, hogy a szőr bolyhosabb és függőlegesebb legyen, ami jobb kézérzetet eredményez.

Miért válassz négy csatornát?

A termelési kapacitás és a minőség kettős javítására törekvő közepes és nagy{0}}festő- és nyomdaipari vállalkozások számára a négy-csatornás légáramlás-lágyító gép a legjobb befektetési választás:

Megduplázott kapacitás: 100%-os termelési kapacitásnövekedés a kétcsatornás{1}}hoz képest; több mint 300%-os hatékonyságnövekedés a hagyományos eljárásokhoz képest
Konzisztens minőség: Négy független csatorna biztosítja a rendkívül egyenletes kezelési hatást minden tételnél
Energiacsökkentés: Több mint 30%-os energiafogyasztás csökkenés egységnyi kibocsátásonként, rövid beruházás megtérülési ideje
Munkaerő-megtakarítás: 50%-os csökkenés a szükséges kezelők számában ugyanazon teljesítmény mellett
Helyoptimalizálás: Maximális egységnyi területre jutó teljesítmény, javítva a gyári helykihasználást